آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون که به آن آلومینیوم-سیلیکون یا آلومینیوم-سیلیکون نیز می گویند. دارای عملکرد ریخته گری خوب و مقاومت در برابر سایش، ضریب انبساط حرارتی کوچک، بزرگترین تنوع در ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، بیشترین مقدار آلیاژ، محتوای سیلیکون در 10٪ تا 25٪. گاهی اوقات 0.2٪ تا 0.6٪ آلیاژ آلومینیوم سیلیکون منیزیم را اضافه کنید که به طور گسترده در قطعات ساختاری مانند پوسته، سیلندر، جعبه و قاب استفاده می شود. گاهی اوقات می توان خواص مکانیکی و مقاومت حرارتی آلیاژ را با افزودن مقدار مناسب مس و منیزیم بهبود بخشید. چنین آلیاژهایی به طور گسترده برای ساخت قطعاتی مانند پیستون استفاده می شود.
آلیاژ حاوی 4.5٪ تا 5.3٪ مس بهترین اثر تقویتی را دارد و افزودن مناسب منگنز و تیتانیوم می تواند به طور قابل توجهی استحکام و خواص ریخته گری را در دمای اتاق و دمای بالا بهبود بخشد. عمدتاً برای ساختن ریخته‌گری‌های ماسه‌ای استفاده می‌شود که می‌توانند بارهای دینامیکی و استاتیک زیادی را تحمل کنند و شکل‌های بدون عارضه دارند.
آلیاژ آلومینیوم منیزیم، آلیاژ آلومینیوم ریخته گری با کمترین چگالی (2.55 گرم بر سانتی متر مکعب) و بالاترین استحکام (حدود 355 مگاپاسکال)، حاوی 12 درصد منیزیم، بهترین اثر تقویتی را دارد. این آلیاژ دارای مقاومت خوردگی خوب در هوا و آب دریا، خواص مکانیکی جامع و ماشینکاری خوب در دمای اتاق است و می تواند به عنوان پایه های رادار، محفظه موتور، پروانه، ارابه فرود و سایر قسمت های هواپیما و همچنین مواد تزئینی مورد استفاده قرار گیرد.
به منظور بهبود خواص آلومینیوم و آلیاژهای روی، اغلب عناصر سیلیکون و منیزیم اضافه می شود که اغلب به نام آلومینیوم روی-سیلیکون آلومینین نامیده می شود. در شرایط ریخته گری، آلیاژ دارای عمل خاموش کننده است، یعنی خود خاموش شوندگی. می توان از آن بدون عملیات حرارتی استفاده کرد، به طوری که ریخته گری پس از عملیات حرارتی دگرگونی استحکام بیشتری دارد. پس از عملیات تثبیت، اندازه ثابت است، اغلب برای ساخت مدل ها، صفحات و پشتیبانی تجهیزات استفاده می شود.
